破碎機錘頭不耐用有哪些原因？錘頭用了多個廠家的高鉻合金錘頭還是不耐用怎么辦？這個時候東辰實業合金錘頭公司建議您了解清楚自己的破碎機設備運行時的參數，如轉子半徑，篦板間隙等，還需要了解清楚所破碎物料的含硅量，您可以把物料寄到我們東辰公司，我們會檢測您破碎物料的成分，針對性鑄造適合您破碎機結構運行的高耐磨合金錘頭，幫您解決錘頭不耐磨問題。

我們東辰實業合金錘頭公司可幫助您解決錘頭不耐磨問題，我們擁有近30年耐磨件鑄造經驗，品質有保證，同時我們也生產砂石破碎設備，對各種破碎機器運行非常了解，會結合您現場情況改良錘頭外形和錘頭配方，達到利用率較大化，解決錘頭不耐磨問題；東辰牌耐磨錘頭采用硬度高的高鉻合金，洛氏硬度達62-65，錘柄采用合金鋼韌性好，將錘柄和錘頭的優勢結合，抗磨不斷裂，一次澆鑄無脫落，使用壽命比高錳鋼和鍛造錘頭長，可為用戶節省資金，創造效益。

錘頭不耐用跟破碎機結構不合理也有關系，我們來看下破碎機結構通常存在哪些問題！

錘頭不耐用跟破碎機錘盤端蓋襯板結構不合理有關
錘式破碎機一般是仰擊錘式破碎，石灰石進人破碎機高速旋轉的轉子上，錘頭以較高的線速度打擊石灰石，擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區繼續受到打擊和粉碎，直至小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。出料粒度是通過調整破碎板、篦板與轉子問的間隙來實現的。但是，當錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達到更換周期時，如繼續調整破碎板與轉子間隙，會出現破碎板與錘盤端蓋襯板ab段相碰現象，即不能再次調整間隙，錘頭雖仍有磨損余量，但不能充分利用。

錘頭不耐用跟破碎板結構不合理有關
石灰石經過破碎機反擊板的初次破碎后，進入破碎腔，主要通過破碎板（包括承擊板和破碎機牙板）再次進行破碎，破碎板結構為空心的，無論是原廠配套的還是仿制的均易出現開裂、凹陷等現象。我們認為，這是由于破碎板的空心結構使其工作面較薄弱造成的，與此同時，較大塊的物料容易進入篦板工作區，從而間接地加快錘頭的磨損，導致錘頭不耐磨。

錘頭不耐用跟篦板結構不合理有關
石灰石經過破碎板破碎后，進入篦板工作區進行擠壓和破碎，直到符合篦縫尺寸要求時排出。改造前，由于篦板的篦縫cd段為直線段，而且篦縫夾角較小(僅611°)，造成排料不順暢，特別是當石灰石中含泥量較多且水分較高時，cd段易堵料，從而加劇錘頭的磨損，導致錘頭不耐磨。

東辰實業提醒您在購買破碎機錘頭時要依靠主機類別選擇錘頭、生產工藝選擇錘頭、應用行業選擇錘頭、破碎物料選擇錘頭、所在區域選擇錘頭等級中選擇，選擇合適自己的破碎機錘頭，能夠較大程度的增加設備的破碎效率，進而獲得較大的有效值，東辰實業公司專業的破碎機錘頭鑄造廠家，解決您錘頭不耐磨各種問題。

本文由東辰實業耐磨錘頭鑄造公司www.tdmrzx.cn編輯，轉載請注明出處。